Stegplatten aus Polycarbonat Feder/Nut

Die Hohlkammerplatten zeichnen sich durch eine maximale Gebrauchstemperatur von -40 bis +130°C und über diesen weitem Temperaturbereich mit einer enorm hohen Schlagzähigkeit aus. Der Rohstoff Polycarbonat (PC) (ein glasklares Thermoplast) Die daraus hergestellten Hohlkammerplatten zeichnen sich durch eine maximale Gebrauchstemperatur von -40 bis +130°C und über diesen weitem Temperaturbereich mit einer enorm hohen Schlagzähigkeit aus. Damit unterscheidet sich PC positiv von anderen transparent Kunststoffen. UV- Coextrusion Dabei wird auf das PC-Basismaterial eine hochkonzentrierte UV-Schutzschicht gleich beim Herstellungsprozess homogen aufgeschmolzen. Dieses hat folgende Vorteile: gleiches Temperaturverhalten für Basismaterial und UV-Schutzschicht keine Beeinträchtigung der Schlagzähigkeit(wie z.B. bei beschichteten oder lackierten Flächen) eine Warmverformung und kleine Kaltbiege- Radien sind somit also möglich bessere Resistenz gegen Umwelteinflüsse und Alterung Die Besonderheiten Hierbei eröffnet sich die Möglichkeit auf das PC-Basismaterial vielfältige Effekte beim Herstellungsprozess homogen zu integrieren. Die Besonderheiten sind: BICOLOR - hierbei kann die Innenseite mit einer andern Farbe als die Außenseite gestaltet werden. HEATBLOC - die IR- Einstrahlung reduzierende Oberfläche vermindert speziell bei Dachverglasungen den Aufheizeffekt mit bis zu 60% Oberflächenreflexion STREIFENDESIGN - eingefärbte Steg- Oberseiten für Effektverglasung Oberflächenstrukturierung zur Vermeidung der Brennglaswirkung sowie Lichtstreuung und geringere Oberflächenverschmutzung Verhalten im Außenbereich Durch die coextrudierte UV-Schutzschicht (in der Regel nur auf einer Seite, auf Anfrage auch beidseitig möglich) wird eine hervorragende Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse erreicht. Somit ist ein optimaler Langzeitschutz möglich, um die Lichtdurchlässigkeit und die hohe Schlagzähigkeit zu sichern. UV-Durchlass Der UV-Durchlass ist durch hohe UV- Stabilisierung mit der zusätzlichen coextrudierten UV-Schutzschicht bis 380 nm gleich NULL. Dies kann für UV-empfindliche Waren wichtig sein. Ab 380 nm steigt der UV-Durchlass, so das optimales Pflanzenwachstum nicht beeinträchtigt wird.